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UNS N06625热处理方法
作者:君木钢铁 所属分类:技术百科 时间:2021-12-22 14:33:40 浏览量:
UNS N06625热处理
 
UNS N06625合金有三种基础的热处理方法:

1. 高固溶退火:1093-1204°C,空气淬火或更快的淬火

2. 低固溶退火:927-1038°C,空气淬火或更快的淬火

3. 应力释放:899°C,空气淬火
 

UNS N06625热处理时间取决于材料数量和横截面厚度。

方法1和2的热处理时间通常为1/2-1个小时,

方法3的热处理时间为1-4个小时。
 
UNS N06625工作温度在816°C以上,抗蠕变性能较重要时,通常用方法1来处理材料。钢厂也会采用高固溶退火使材料变软,便于冷轧或冷拉。
 
方法2是最常用的热处理方法,1038°C可以优化抗拉强度和开裂强度的综合性能。同时低温环境下的延展性和韧度也非常好。
 
UNS N06625工作温度在649°C以下,对材料的抗疲劳性能,抗拉强度,屈服强度和硬度要求较高时,推荐采用方法3进行热处理。处理后的材料在低温环境下具有非常好的延展性和韧度。如果需要致密的晶粒,使材料在816°C以下的环境也具有很好的疲劳强度,抗拉强度和屈服强度,有时也可以用方法3。
 

UNS N06625加工性能
 

UNS N06625热加工:
热加工的最高炉温为1149°C。注意避免摩擦热累积导致过热而超过1149°C。625合金在1010°C以下会变得比较刚硬。如果低于该温度,工件需要重新加热。建议进行均匀锻打以避免产生混晶结构。成品锻打率约15-20%。
 

UNS N06625冷加工:
625合金适用于多种标准的冷加工方法。冷加工后工件变刚硬,可以通过退火处理恢复其延展性。
冷作加工的影响
冷作加工前,带材在1019°C退火处理

 
 
​UNS N06625机加性能:

一般建议采用低切削速度,致密刀具,重型设备,充足的冷却液,强制进刀的方法来加工625合金。
 

高速切削刀具的车削加工

 
高速钢刀具的切削速度

 
硬质合金刀具的角度比高速钢刀具更小,切削速度更快。
建议使用硫基的切削液。机加后需要彻底清洗工件,避免将表面污染物带入后面的热处理工序。
 
焊接
焊接可用气体保护焊,用钨极或自耗金属极。不需要做焊后热处理来维持耐腐蚀性能。焊接前注意清洁焊接面,对齐焊缝,较厚的焊接区域采用U型焊接法。