GH3170合金是一种重要的高温合金材料，具有独特的性能和应用价值。下面将详细介绍这种合金的特点、应用以及相关的技术标准。
### 2 合金特点
GH3170合金以其优异的高温性能而著称。这种合金含有较高比例的钴(Co)、铬(Cr)和钨(W)，这三种元素的加入极大地提高了合金的高温强度和抗变性能。在1000℃的高温下，GH3170合金能够保持较高的强度和良好的抗变性能，即使在1100℃至1200℃的极端温度下，该合金仍能展现出较好的秒强度。
除了高温性能外，GH3170合金还具有良好的抗氧化性能，这对于在高温环境下工作的部件来说至关重要。此外，该合金还具备良好的冷成形和焊接工艺性能，这使得它在制造过程中更加灵活和方便。
### 3 应用领域
GH3170合金已经被广泛应用于航空发动机领域，特别是在制作加力燃烧室调节片零件方面。该合金的性能水平与美国的固溶强化型钻基合板材HA188和MAR-M918相当，因此推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件。此外，GH3170合金也适合用作火箭发动机的喷管材料。
需要注意的是，GH3170合金在900℃和1000℃下长期时效后可能会析出相，这会导致合金的室温塑性下降。然而，即便如此，该合金的性能仍然可以满足使用要求。
### 4 材料牌号和技术标准
GH3170合金的牌号为GH3170(GH170)。在技术标准方面，该合金遵循GB/T14992高温合金和金间化合物高温材料的分类和牌号标准，以及抚高新1985-10航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件。
### 5 熔炼工艺
为了确保GH3170合金的高质量和性能，采用的熔炼工艺是真空感应炉加电渣重熔工艺。这种工艺可以有效地去除合金中的杂质和气体，从而获得更加纯净和均匀的材料。
综上所述，GH3170合金以其卓越的高温性能、抗氧化性能和工艺性能，在航空和航天领域发挥着重要作用。通过遵循严格的技术标准和熔炼工艺，可以确保该合金的性能和可靠性，满足高端工业应用的需求
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元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
|
质量分数% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
|
质量分数% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
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