GH3170
GH3170是NiCrCo基國溶强化型安形商温合金,其成分特点是含有(Co)20%、w(Cr)20%和w(W)20%,并加人微量的铜元素强化晶界,合金在1000℃具有较高的强度和抗变性能,在1100℃-1200℃仍有较好的强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
1 合金介绍
1.1 概述
GH3170合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钻基合金HAI88和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件,以及用作火箭发动机的喷智板材。
1.2 应用概况及特性
合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相,使合金的室温塑性下降,但仍可以满足使用要求材料。
1.3 材料牌号
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌号
无。
1.5 材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号抚高新1985-10航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件
1.6 熔炼工艺
采用真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。
1.7 化学成分
摘自GB/T14992,见表 1-1。
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
质量分数% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
质量分数% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化温度范围
1395℃~1425℃
密度:
p=9.34g/cm3
磁性能
合金无磁性。
3.1.1 技术标准规定的性能(表3-1)
标准号 |
品种 |
热处理 |
温度 |
拉伸性能 |
持久性能 |
||
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
抚高新1985-10 |
冷轧薄板 |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
板材ð<1.0mm 时,r>70h。 |
取样/mm |
时效规范 |
20℃拉伸 |
900℃拉伸性能 |
1000℃拉伸 |
||||
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
|
冷轧板1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
|
500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
||
1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
- |
- |
||
1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
|
500 |
982 |
26 |
|
|
167 |
75 |
||
1000 |
1002 |
27 |
- |
- |
158 |
72 |
加工类型 |
加热温度 |
开锻(轧)/终锻(轧)温度 |
备注 |
钢锭开坯 |
<700℃装炉,1120℃士10℃ |
开锻≥1000℃;终锻≥950℃ |
- |
热轧开坯 |
<700℃装炉,1130℃士10℃ |
开轧≥1050℃;终轧≥950℃ |
中间热处理:1140℃~1170℃ |
薄板热粗轧 |
1150℃±10℃ |
开轧≥1000℃;终轧>900℃ |
|
薄板热精轧 |
1120℃±10℃ |
开轧>1000℃;终轧>900℃ |
|
冷轧 |
总压下量为25%~30% |
- |
- |
合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
1 合金介绍
1.1 概述
GH3170合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钻基合金HAI88和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件,以及用作火箭发动机的喷智板材。
1.2 应用概况及特性
合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相,使合金的室温塑性下降,但仍可以满足使用要求材料。
1.3 材料牌号
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌号
无。
1.5 材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号抚高新1985-10航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件
1.6 熔炼工艺
采用真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。
1.7 化学成分
摘自GB/T14992,见表 1-1。
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
质量分数% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
质量分数% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化温度范围
1395℃~1425℃
密度:
p=9.34g/cm3
磁性能
合金无磁性。
3.1.1 技术标准规定的性能(表3-1)
标准号 |
品种 |
热处理 |
温度 |
拉伸性能 |
持久性能 |
||
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
抚高新1985-10 |
冷轧薄板 |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
板材ð<1.0mm 时,r>70h。 |
取样/mm |
时效规范 |
20℃拉伸 |
900℃拉伸性能 |
1000℃拉伸 |
||||
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
|
冷轧板1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
|
500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
||
1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
- |
- |
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1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
|
500 |
982 |
26 |
|
|
167 |
75 |
||
1000 |
1002 |
27 |
- |
- |
158 |
72 |
加工类型 |
加热温度 |
开锻(轧)/终锻(轧)温度 |
备注 |
钢锭开坯 |
<700℃装炉,1120℃士10℃ |
开锻≥1000℃;终锻≥950℃ |
- |
热轧开坯 |
<700℃装炉,1130℃士10℃ |
开轧≥1050℃;终轧≥950℃ |
中间热处理:1140℃~1170℃ |
薄板热粗轧 |
1150℃±10℃ |
开轧≥1000℃;终轧>900℃ |
|
薄板热精轧 |
1120℃±10℃ |
开轧>1000℃;终轧>900℃ |
|
冷轧 |
总压下量为25%~30% |
- |
- |