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产品详情
GH1180(NS111)
GH1180合金介绍
1.1 概述
GH1180(NS111)是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧(拔)无缝管、冷轧带和锻件等。
1.2 应用概况及特性
合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。
合金具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂的能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
1.3 材料牌号
高温合金牌号GH1180(GH180);耐蚀合金牌号NS111。
1.4 相近牌号
Incoloy 800(美)
1.5 材料技术标准
GB/T15007耐蚀合金牌号GB/T15008耐蚀合金棒
GB/T15009耐合金热轧板
GB/T15010耐蚀合金冷轧薄板
GB/T15011 耐蚀合金冷轧(拔)无缝管
GB/T15012耐蚀合金冷轧带
YB/T5264耐蚀合金锻件
1.6 熔炼工艺
采用真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺
1.7 化学成分
摘自GB/T 15007,见表 1-1。
|
元素 |
C |
Cr |
Ni |
Al |
Mn |
Fe |
P |
|
质量分数% |
≤0.10 |
19.00-23.00 |
30.00-35.00 |
0.15-0.60 |
≤1.50 |
余 |
≤0.030 |
|
|
S |
Si |
Cu |
Ti |
|
|
|
|
质量分数% |
≤0.015 |
≤1.00 |
≤0.75 |
0.15-0.60 |
|
|
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1.8 热处理制度
摘自GB/T 15008、GB/T 15009、GB/T 15010、GB/T15011、GB/T15012和YB/T 5264,棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧(拔)无缝管、冷轧带和锻件的标准热处理制度为:
1000℃~1060℃/AC,保温时间根据材料的直径或厚度而定。
1.9 品种规格与供应状态
摘自GB/T 15008,GB/T 15009.GB/T 15010.GB/T 15011.GB/T 15012 和 YB/T 5264.1.9.1
主要规格：
0.8mm~4.0mm 冷轧薄板;4mm~14mm热轧板;d10mm~300mm热轧和锻制棒材；0.02mm4mm冷轧带材;d10mm~60mm无缝管材。
1.9.2 供应状态
热轧板和冷乳薄板经固溶处理+酸洗+矫正+切边后供应;材一般不经热处理供应;焊丝于冷拉状态+热处理+酸洗后供应或以半硬状态供应。
2.1密度
p=7.97g/cm3。
2.11.2 耐腐蚀性能
合金具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力。在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂的能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好,但经加热后会引起敏化,产生晶间腐蚀;只能耐较低浓度的硫酸和盐酸的腐蚀;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。合金耐流动海水的腐蚀性能好,但在停滞的海水中会在合金表面形成沉积物,并造成严重的腐蚀裂纹。
3.1.1 技术标准规定的性能(表 3-1)
|
元素 |
C |
Cr |
Ni |
Al |
Mn |
Fe |
P |
|
质量分数% |
≤0.10 |
19.00-23.00 |
30.00-35.00 |
0.15-0.60 |
≤1.50 |
余 |
≤0.030 |
|
|
S |
Si |
Cu |
Ti |
|
|
|
|
质量分数% |
≤0.015 |
≤1.00 |
≤0.75 |
0.15-0.60 |
|
|
|
3.2.1 硬度
热轧棒不同温度的硬度见表 3-2。
|
取样/mm |
状态 |
在以下温度,HB |
|||||
|
25℃ |
425℃ |
540℃ |
650℃ |
705℃ |
760℃ |
||
|
d20热轧棒
|
982℃x1h/AC
|
138 |
120 |
119 |
110 |
97 |
66 |
|
热轧
|
198 |
170 |
161 |
145 |
120 |
91 |
|
4.1 成形工艺与性能
|
加工类型 |
加热温度 |
开锻(轧)/终锻(轧)温度 |
|
锻造 |
1120℃~1150℃ |
开锻 1030℃~1050℃;终锻≥930℃ |
|
轧制 |
1120℃~1150℃ |
开轧>1040℃;终轧≥930℃ |
4.3 焊接性能
1.5mm板材经固溶处理后可进行滚焊、气焊、接触焊,焊接质量均良好;板厚大于5.0mm 厚零部件,均采用电弧焊焊接。焊接时可以填加82焊丝,
弧焊也可使用182焊条。弧焊焊接接头可达到与母材相同的力学性能。热轧板电弧焊焊缝的冲击韧性较10母材稍低。但仍具有较好的综合性能。
4.4 零件热处理工艺
同各品种的标准热处理制度。
4.5 表面处理工艺
4.6 切削加工与磨削性能
无特殊要求。
5 组织结构
5.1相变温度
M。C。型碳化物析出温度范围540℃~1095℃5.2 时间-温度-组织转变曲线
5.2 典型组织
合金经固溶处理的组织主要由y基体、MN、MC和M(CN)组成。合金经长期时效后,析出y相和MC型碳化物。MC沿晶界呈细小链状颗粒分布。合金在540℃~760℃腐蚀环境中长期暴露时,对晶间腐蚀比较敏感。锻件和热轧棒经热处理后的晶粒组织见图5-1;热轧棒和冷轧板经时效后的组织和析出相形貌。
